Errotorearen nukleoa

HAWEN kalitatezko errotoreen nukleoak zehaztasun handiko fabrikazio espezializazioa eskaintzera bideratzen da. Bere Stator Core-k errendimendu fidagarria du beso robotikoentzat eta energia berriko ibilgailuentzat. Fabrikatzaile profesional gisa, zerbitzu pertsonalizatuak eskaintzen ditugu automatizazio industrialaren eta energiaren sektoreko erosleen beharrei erantzuteko.

Produktuaren zehaztapena

Produktuen aplikazio-eremuak

HAWEN (Trilon) makineria industrian 20 urte baino gehiagoko konpromiso sakona duen enpresa da. 2015az geroztik, estatoreen nukleoen I+G eta ekoizpenean zentratu gara, batez ere beso robotikoen elkarrekin babesteko eta energiaren industrian erabiltzen direnak. Gure estatorearen nukleoak 20# karbono altzairutik eta 42CrMo aleazio altzairutik zehaztasunez mekanizatuta daude.

Industria-sektoreko hainbat motor elektrikoren oinarrizko osagai gisa, estatore-nukleoak beso robotikoetan, konpresoreetan eta bestelako ekipoetan aplikatzen dira. Eraginkortasun handiko energia elektromekaniko bihurtzea lortzen dute, produkzio automatizatua eta prozesuen kontrola onartzen dutenak.

Energiaren eta energiaren industrian, estatoreen nukleoak asko erabiltzen dira energia sortzeko ekipoetan, hala nola aerosorgailuak eta lurrun turbinak. Aerosorgailuen estatore-nukleoek egitura-diseinu berezi bat hartzen dute okertutako zirrikitu irekiekin eta aireztapen zirrikitu-plakekin, beroaren xahupena optimizatzeko, tenperatura igoera eta galera elektromagnetikoak eraginkortasunez murrizteko eta ekipoen errendimendua eta zerbitzu-bizitza hobetzeko.

Garraioan eta garatzen ari diren teknologietan, estatoreen nukleoak energia berriko ibilgailuentzako motorretan eta robotentzako serbomotorretan funtsezko osagaiak dira. Eraginkortasun handiko diseinuak zuzenean eragiten die gidatze-sistemen potentzia-dentsitateari eta energia-eraginkortasunari. Estator-nukleoen nukleo teknikoa materialen eta egituraren optimizazioan dago.

Gure produktuek industria sorta zabala hartzen dute, batez ere beso robotikoen artikulazioen babesaren arloan zerbitzatzen dute, eta doitasun handiko eta doitasun handiko fabrikaziorako gaitasuna dugu.

Produktuak aplikatzeko ekipoak eta bezero nagusiak

Goiko produktuak industria beso robotikoen motorretan aplikatzen dira batez ere, Nidec, Midea, Haier eta beste enpresa ospetsu batzuk barne dituzten bezero nagusiak.

Parametro teknikoak: 20# Karbonozko Altzairuzko Estator Core

Parametro teknikoak: 42CrMo Alloy Steel Stator Core

Oinarrizko Abantailak

Fabrikazio-baliabideak eta azpiegiturak

HAWENek fabrikazio automatikoko baliabideetan inbertitzen jarraitzen du ekoizpen-oinarri egonkorra ezartzeko. Instalazioak guztiz automatizatutako 10 produkzio-lerro funtzionatzen ditu, gainazalak garbitzeko linea automatizatu batek eta oxido beltzak tratatzeko linea automatizatu batek lagunduta, eskala handiko eta etengabeko ekoizpena ahalbidetuz.

Ingeniaritza-Esperientzia eta Produktuen Errealizazioa

Ingeniaritza talde heldu batek lagunduta, HAWENek bezeroen produktuen garapenean parte hartzen du hasiera batean. Sistema industrialaren eskakizunak, egitura-diseinua eta material eta prozesuen aukeraketa ebaluatuz, HAWENek produktuek funtzionaltasun- eta errendimendu-eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzen du, fabrikagarriak eta eskalagarriak izaten jarraitzen duten bitartean.

Doitasun Mekanizazioa eta Exekuzio Automatizatua

Mekanizazio prozesu kritiko guztiak doitasun handiko ekipo automatizatuen bidez egiten dira. Nukleoaren dimentsio-kontrola egonkorra da, gako-perdoiak, esate baterako, barne-zuloaren tolerantzia ≤0,005 mm-tan mantenduta. Exekuzio automatizatuak giza esku-hartzea murrizten du eta errepikakortasuna eta koherentzia bermatzen ditu.

Kalitatearen amaierako kudeaketa eta datuen jarraipena

Kalitate kontrola lehengaien hornikuntza fasean hasten da, non koherentzia zorrotz kudeatzen den. Ekoizpenean, lineako ikuskapen-sistemek funtsezko parametroak kontrolatzen dituzte denbora errealean, desbideraketak puntualki identifikatu eta zuzentzeko aukera emanez. Prozesuaren etekin-tasa % 99,995ean mantentzen da, bidali aurretik % 100eko ikuskapenarekin.

Ingurumenarekiko arduratsuak diren materialak eta prozesu garbiak

HAWENek zorrozki aplikatzen ditu ingurumen-eskakizunak materialak aukeratzeko eta fabrikatzeko prozesuetan. Produktuak karbono baxuko 1215 altzairua erabiliz fabrikatzen dira substantzia kaltegarriak murrizteko. Gainazaleko tratamendua oxido beltzen prozesu guztiz automatizatu baten bidez egiten da, eskuzko kutsadura saihestuz, korrosioarekiko erresistentzia hobetuz eta hondakinak murriztuz. Produktuek ROHS, REACH eta nazioarteko beste ingurumen-araudiak betetzen dituzte.

Pertsonalizazioa eta sistemaren bateragarritasuna

Bezeroen sistema industrialaren konfigurazio desberdinetan eta funtzionamendu-baldintzetan oinarrituta, HAWENek diseinu pertsonalizatuak eta forma bereziak eskaintzen ditu aplikazioen egokitze egokia eta fidagarritasun operatiboa bermatzeko. Ingeniaritza goiztiarraren parte hartzeak geroko aldaketak eta probak egiteko ahaleginak murrizten ditu.

Produkzio-gaitasuna eta entrega-malgutasuna

HAWENen hileko ahalmen osoa 5 milioi unitatera iristen da gutxi gorabehera. Egungo 3-4 milioi unitateko hileroko bidalketekin, %40-%60ko edukierak erabilgarri jarraitzen du. Egitura honek proiektuen eskalatzea, entrega-egutegiaren doikuntzak eta merkatuaren eskariaren aldaketak onartzen ditu.

Eskualdeko hornikuntza-katea eta erantzuna

Zhejiang probintzian kokatua, Txinako fabrikazio gune nagusietako batean, HAWENek epe luzeko lankidetzaz baliatzen du tokiko hornitzaile helduekin. Kontratazio epe laburrak eta hornikuntza egonkorrak entrega fidagarritasuna eta erantzun-abiadura hobetzen dituzte.

Bezeroen emaitzak eta epe luzerako balioa

Fabrikazio-baliabide egonkorren, ingeniaritza-exekuzio eraginkorren eta kalitate-sistema fidagarri baten bidez, HAWENek bezeroei kostu eraginkortasuna, zarata gutxiko funtzionamendua, kualifikazio-tasa altuak eta ingurumena betetzen laguntzen die. HAWEN aukeratzeak guztizko kostuak murrizten ditu produktuaren bizi-zikloan zehar garapen, proba, fabrikazio eta salmenta osteko zerbitzuan.

Materialaen hautaketa

45 # Karbono altzairua

45# Karbono altzairua kalitate handiko karbono altzairuzko egiturazko altzairua da, gutxi gorabehera %0,42 eta %0,50 arteko karbono edukia duena, karbono ertaineko altzairuaren kategoriakoa. Bere materialaren dentsitatea 7,85 g/cm³ da; bere konposizio kimikoak %0,50-0,80% manganesoa, 0,17%-0,37% silizioa barne hartzen ditu, zorrozki kontrolatutako ezpurutasun-elementuekin, hala nola fosforoa eta sufrea. % 16 baino gutxiago, eta % 40 baino gutxiagoko azalera murriztea. Bere gogorgarritasun eskasa dela eta, ura itzaltzean pitzatzeko joera du eta batez besteko soldagarritasuna du - soldadura aurretik aurrez berotzea eta soldadura osteko erretzea beharrezkoa da barne-esfortzua arintzeko. Tratamendu termikoetan kentzeak eta tenplatzeak (tenperatura gehi tenperatura altuko tenplaketak) bere errendimendua optimiza dezake: itzaltze tenperatura 840 °C ingurukoa izan ohi da, tenplaketa tenperatura 560-600 °C eta gogortasuna HRC 22-34ra irits daiteke.

42CrMo aleazio altzairua

42CrMo erresistentzia handiko aleazio altzairuzko egiturazko altzairua da, bere propietate mekaniko integral bikainengatik ezaguna, eta oso erabilia da erresistentzia eta gogortasun eskakizun handiak dituzten industria-eremuetan. Bere konposizio kimiko nagusiak karbono (C), % 0,90 ~ 1,20 kromo (Cr), %0,125, eta %0,125 mo. silizio (Si) eta manganeso (Mn) kopuru txiki bat. Konposizio-diseinu honek materialari erresistentzia handia, gogortasun ona, gogorgarritasun handia eta tenple hauskortasun nabaria ematen dio. Tenplatu eta tenplatu ondoren, neke-muga eta inpaktu anitzekiko erresistentzia handia lor dezake, eta tenperatura baxuko inpaktuaren gogortasun bikaina ere erakusten du. Ezaugarri mekanikoak: Trakzio-erresistentzia σb ≥1080 MPa, etsi-erresistentzia σs ≥930 MPa, luzapena δ5 ≥12% ψ ≥ 12% ψ inpaktuaren energia murriztea. ≥63 J, talkaren gogortasuna αkv ≥78 J/cm²; Gogortasuna 147 ~ 241 HB-koa da errekozitu egoeran, eta gogortasuna itzali eta tenplatu ondoren ≤217 HBW-n kontrola daiteke.

Prozesuaren Kontrola

● Bore Tolerance Control: ±0,008 mm-ko zehaztasun handia lortzeak oso baldintza zorrotzak ezartzen ditu prozesatzeko ekipoetan eta prozesuen egonkortasunean. Tolerantzia-tarte zehatz horrek mekanizazio-ekipoen goi mailako zehaztasuna eskatzen du (adibidez, CNC makina-erremintak), kalitate handiko ebaketa-erreminten, prozesu-baldintza egonkorrak eta osagarri fidagarriak (adibidez, tenperatura kontrola, bibrazioen ezabapena); edozein desbideratze txikiek produktuaren kalitate-akatsak sor ditzake. Fabrikazio-prozesu aurreratuak hartzen ditugu zehaztasun hori ziurtatzeko: doitasun handiko neurketa tresnen bidez gauzatzen dira (adibidez, Koordenatuen Neurketa Makina (CMM), Biribiltasun Probatzailea, Profila Neurtzeko Tresna), prozesu kontrol zorrotza (adibidez, Prozesu Estatistikoaren Kontrola (SPC)) eta koherentziazko mekanizazio-transmisioaren ingurunea bermatzen duena. sistemak, zulamen-tolerantziak osagaien eta ardatzen arteko egokitze-zehaztasunari eragiten dio zuzenean, eta hori funtsezkoa da transmisioaren eraginkortasunerako, zarata kontrolatzeko eta produktuaren zerbitzu-bizitzarako; goi-mailako fabrikaziorako oinarrizko adierazle teknikoa da.

Kalitate-kontrol zorrotza egiten dugu ekoizpen-prozesu osoan zehar produktuen egonkortasuna eta iraunkortasuna bermatzeko.

● Materialaren errendimendua parekatzea: zorrotz kontrolatu materialaren gogortasuna eta tratamendu termikoko prozesuak higadura-erresistentzia eta nekearen indarra eraginkortasunez hobetzeko.

Gainazalaren tratamendua - Garbiketa eta pasibazioa

Estatoreen nukleoak metalezko materialez eginda daude eta ingurune gogorretan funtzionatzen dute, eta horrek ezinbestean ordezko piezen herdoila eta korrosioa eragingo du tratamendu egokirik gabe. Gure enpresak I+G talde profesional eta esperientziadun bat du; urteetako esperientzia praktikoaren eta behin eta berriz saiakuntzen bidez, produktu honen gainazal tratamendurako formula dedikatu bat garatu dugu. Garbiketa- eta pasibazio-prozesu bat hartzen dugu lehortze-sistema guztiz automatiko batekin konbinatuta, prozesu osoan produktuekin eskuz kontaktu gabe. Horrek produktuen korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du industriako estandarrak betetzeko, baizik eta gizakien kontaktuak eragindako produktuen talka arriskua murrizten du eta produktuen egonkortasun operatiboa bermatzen du.

Galvanizazioaren beste prozesu batzuk, hala nola, galvanoplastia orokorra, zinkatzea eta nikelezko xaflaketa bezalakoak ere eskuragarri daude eta guztiz pertsonalizatu daitezke bezeroen eskakizunen arabera.

Ingurumen Baldintzak

Produktu guztiek ingurumena babesteko baldintza zorrotzak betetzen dituzte lehengaien aukeraketari eta gainazaleko tratamendu prozesuei dagokienez, eta ROHS eta REACH ziurtagiri ofizialen txostenek onartzen dituzte.

I+G eta pertsonalizazio gaitasunak

Gure I+G eta talde teknikoak 20 urteko industrian esperientzia sakona du. Bezeroen eskakizunak guztiz bete ditzakegu, haien min teknikoak euren aplikazio-eszenatoki eta eskakizun zehatzen arabera konpondu ditzakegu eta forma bereziko estator-nukleoak pertsonaliza ditzakegu. Ongi etorri egiten dugu emandako marrazkien pertsonalizazioa, produktu pertsonalizatuak barne, izendatutako lehengaiekin eta gainazal tratamendu prozesuekin. Gainera, atzerriko bisitariei gure fabrikazio fabrika bisitatzeko gonbidapen zintzoa luzatzen diegu.

Antolaketa Egitura Berriaren sinergia

Antolakuntza-egitura berriak ekarritako sinergiari esker, HAWENek bezeroen itxaropenak guztiz asetzea ahalbidetzen du, lankidetza sakon eta eraginkorrean oinarrituta.

Etxeko Bezeroak

Sanjiang Electric, LG Tianjin eta Nidec bezalako etxeko bezeroekin epe luzerako lankidetza estrategikoak ezarri ditugu, hamarkada bat baino gehiagoko lankidetza-harreman egonkor batekin.