Errotorearen balantzearen pisua

HAWEN Rotor Balance Weight-ren funtzio nagusia motorraren errotoreen masa-banaketa orekatzea da, horrela biraketan sortzen diren bibrazioak eta zaratak murriztea edo ezabatzea eta motorren funtzionamendu egonkorra eta fidagarria bermatuz. Diseinua optimizatzen dugu eta haizagailuen bulkagailuen forma eta angelua pertsonalizatzen ditugu aplikazio-eszenatoki desberdinen arabera, neurrira egindako errendimendurako.

Produktuaren zehaztapena

Produktuen aplikazio-eremuak

HAWEN (Trilon) makineria industrian 20 urte baino gehiagoko konpromiso sakona duen enpresa da. 2005az geroztik, motorren ordezko piezen I+G eta ekoizpenean zentratu gara. Motor-kontrapisuen oinarrizko funtzioa motorraren errotoreen masa-banaketa orekatzea da, horrela biraketan sortutako bibrazioak eta zaratak murriztea edo ezabatzea eta motorren funtzionamendu egonkorra eta fidagarria bermatuz. Gure produktuak industria sorta zabala hartzen dute eta batez ere etxetresna elektriko txikien industria zerbitzatzera bideratzen dira.

Produktuak aplikatzeko ekipoak eta bezero nagusiak

Goiko produktuak garbitzeko motorretan eta motor unibertsaletan aplikatzen dira nagusiki, Nidec, Midea, Haier eta beste enpresa ospetsu batzuk barne.

Parametro Teknikoak: Letoizko Kontrapisua

Oinarrizko Abantailak

Fabrikazio-baliabide sendoak

HAWENek produkzio-instalazio automatizatu integralak ditu, 10 produkzio-lerro guztiz automatizatu barne, gainazaleko garbiketa automatizatuz eta oxido beltzen tratamendu-lerroek lagunduta. Hardware-baliabide osoek ekoizpenaren jarraipena eta bolumen handiko egonkortasuna bermatzen dituzte, bezeroei produktuen hornidura fidagarria eskainiz.

Doitasun handiko mekanizazio gaitasuna

Mekanizazio-prozesu kritikoak doitasun handiko ekipamendu automatizatuen bidez osatzen dira, funtsezko dimentsioak etengabe kontrolatuta, barne-zuloaren tolerantzia ≤0,005 mm barne. Prozesamendu automatizatuak gizakiaren esku-hartzea murrizten du, ekoizpen loteen arteko koherentzia handia bermatuz.

Amaierako Kalitatearen Bermea

Kalitate kontrola lehengaien hornitzetik hasten da koherentzia zorrotzaren kudeaketarekin. Ekoizpenean, lineako ikuskapen-sistemek prozesuko funtsezko parametroak denbora errealean kontrolatzen dituzte, berehalako desbideratzeak zuzentzeko aukera emanez. Prozesuaren etekin-tasa egonkorra izaten jarraitzen du % 99,995ean, % 100eko irteerako ikuskapenarekin, bezeroek produktu fidagarriak eta koherenteak jasotzen dituztela bermatuz.

Ingurumenarekin bat datorren fabrikazioa

Materialaek eta prozesuek nazioarteko ingurumen-arauak betetzen dituzte. Produktuek karbono baxuko 1215 altzairua erabiltzen dute substantzia kaltegarriak murrizteko. Gainazaleko tratamendua guztiz automatizatuta dago eskuzko kutsadura saihesteko, korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko eta hondakinak murrizteko. Produktu guztiek ROHS, REACH eta beste ingurumen-ziurtagiri batzuk betetzen dituzte.

Diseinu pertsonalizaturako gaitasuna

HAWENek diseinu bereziak eta pertsonalizatuak eskaintzen ditu bezeroen sistema industrialetan eta aplikazioen eskakizunetan oinarrituta. Ingeniaritza goiztiarrak geroko aldaketak eta errepikatutako probak murrizten laguntzen du, bezeroen sistemekin bateragarritasun handia bermatuz eta proiektuaren eraginkortasuna hobetuz.

Gaitasun malgua eta entrega ziurtatzea

HAWENen hileko ahalmen osoa 5 milioi unitatera iristen da gutxi gorabehera. Egungo hileko bidalketak 3-4 milioi unitate dira, eta %40-%60ko ahalmen malgua uzten du. Ahalmen erredundantzia egokiak merkatu aldaketei eta proiektuen eskalatzei erantzun azkarra bermatzen die.

Eskualdeko Hornikuntza Katearen abantaila

Zhejiang probintzian, Txinako fabrikazio gune nagusian, HAWENek epe luzerako lankidetza mantentzen du hornitzaile helduekin. Kontratazio epe laburrak eta hornikuntza egonkorrak entrega eraginkortasuna hobetzen dute eta diseinuaren doikuntza malguak ahalbidetzen dituzte.

Bezeroaren balioa frogagarria

Fabrikazio automatizatuaren, zehaztasun mekanizatuaren, kalitate egonkorren eta pertsonalizazio zerbitzuen bidez, HAWENek bezeroei laguntzen die I+G, probak, fabrikazioa eta salmenta osteko kostuak murrizten, zarata baxuko funtzionamendua, kualifikazio tasa altuak eta ingurumena betetzen dituen bitartean. HAWEN aukeratzeak epe luzerako balio fidagarria eta aurreikusgarria bermatzen du.

Materialaen hautaketa

Letoia, batez ere kobrez eta zinkez osatutako aleazio bat da, eta haren errendimendua doi daiteke zink-edukia aldatuz eta beste aleazio-elementu batzuk gehituz. Bere mikroegitura aldatzen da zink-edukiarekin:

● Letoia monofasikoa zinkaren edukia % 35etik behera dagoenean sortzen da;

● Duplex letoia (α+β) zinkaren edukia %36tik %46ra bitartekoa denean sortzen da;

● β letoia sortzen da zinkaren edukia % 46tik gorakoa denean.

Propietate mekanikoei dagokienez, zink edukiak eragin handia du letoiaren erresistentzian eta plastikotasunean: letoiaren trakzio-erresistentzia (σb) eta luzapena (δ) handitzen dira zinkaren edukia gora egin ahala; Letoi duplexaren (α+β) indarrak gora egiten jarraitzen du zink-edukia %45 ingurutik behera dagoenean, eta, ondoren, nabarmen jaisten da fase hauskorren agerpenaren ondorioz, eta bere plastikotasuna etengabe murrizten da zink-edukia handitzean. Gogortasun eta hauskortasun handiko letoiak ezin dira plastikozko lanketarik jasan.

Mekanizagarritasunari dagokionez, letoiak (adibidez, H96tik H65era) plastikotasun ona du eta bero eta hotza lan egin dezake.

Prozesuaren Kontrola

Kontrapisuetarako oinarrizko kalitate-eskakizuna pisuaren kontrola da ± 0,5 g-ko tolerantziarekin, eta horrek eskakizun oso handiak ezartzen ditu estanpazio-moldeen diseinuan eta estanpazio-ekipoen prozesuen egonkortasunean. Tolerantzia-tarte zehatz horrek prozesatzeko ekipoen maila goreneko errendimendua behar du (adibidez, estanpazio-makinak, moldeen diseinua), prozesu-baldintza egonkorrak eta osagarri fidagarriak (adibidez, tenperatura kontrola, bibrazioen ezabapena); edozein desbideratze txikiak produktuaren kalitate-akatsak sor ditzake.

Fabrikazio-prozesu aurreratuak hartzen ditugu zehaztasun hori ziurtatzeko: doitasun handiko neurketa tresnen bidez gauzatzen dira (adibidez, Koordenatuen Neurketa Makina (CMM), Biribiltasun Probatzailea, Profila Neurtzeko Tresna), prozesuen kontrol zorrotza (adibidez, Prozesuaren Kontrol Estatistikoa (SPC)) eta mekanizazio-ingurune egonkortu baten bidez, loteen ekoizpenaren koherentzia bermatzen duena.

Aplikazio-balioa: motorraren kontrapisuen oinarrizko funtzioa motorraren errotoreen masa-banaketa orekatzea da, horrela biraketan sortzen diren bibrazioak eta zaratak murriztea edo ezabatzea eta motorren funtzionamendu egonkorra eta fidagarria bermatuz. Motor errotoreen fabrikazioan edo erabileran, litekeena da masa banaketa irregularra gertatzea, materialaren homogeneotasunagatik, mekanizazio akatsengatik, osagaien higaduragatik eta beste faktore batzuengatik, masa-zentroaren desplazamendua eraginez. Errotorea abiadura handian biratzen denean, desoreka honek indar zentrifugoa sortuko du, bibrazio eta zarata nabariak eraginez, eta horrek motorraren eraginkortasuna murrizten ez ezik, errodamenduen eta beste osagai batzuen higadura bizkortzen du eta zerbitzu-bizitza laburtzen du. Kontrapisuek desoreka hori konpentsatzen dute kontrapisu gehigarriaren bidez, errotorearen masa-zentroa errotazio-ardatztik hurbilago bihurtuz eta bibrazioak modu eraginkorrean kenduz. Aplikazio praktikoetan, kontrapisuek motorraren funtzionamenduaren egonkortasuna eta segurtasuna nabarmen hobetu ditzakete, zarata interferentziak murrizten dituzte eta funtsezko osagaien bizitza iraupena luzatzen dute, eta, beraz, ezinbestekoa da motor industrialetan, etxetresna elektrikoetan, energia berriko ibilgailuetan eta beste esparru batzuetan.

Gainazalaren tratamendua

Kontrapisuek motorren barne-ingurune gogorrean funtzionatzen dute eta epe luzera erabili ondoren korrosioa izateko joera dute. Gure enpresak I+G talde profesional eta esperientziadun bat du; urteetako esperientzia praktikoaren eta behin eta berriz saiakuntzen bitartez, produktu honen gainazal tratamendurako prozesu dedikatu bat garatu dugu. Gainazaleko tratamendu egokia aplikatzen da prozesu osoan produktuekin eskuz kontaktu gabe, eta horrek produktuen korrosioarekiko erresistentzia areagotzen du industriako estandarrak betetzeko, baizik eta gizakien kontaktuak eragindako produktuen talka arriskua murrizten du eta produktuen egonkortasun operatiboa bermatzen du.

Gainazalaren tratamendurako beste metodo batzuk ere eskuragarri daude, hala nola elektroforesia eta spray-pintura, eta guztiz pertsonaliza daitezke bezeroen eskakizunen arabera.

Ingurumen Baldintzak

Produktu guztiek ingurumena babesteko baldintza zorrotzak betetzen dituzte lehengaien aukeraketari eta gainazaleko tratamendu prozesuei dagokienez, eta ROHS eta REACH ziurtagiri ofizialen txostenek onartzen dituzte.

I+G eta pertsonalizazio gaitasunak

Gure I+G eta talde teknikoak 20 urteko industrian esperientzia sakona du. Bezeroen eskakizunak guztiz bete ditzakegu, haien min teknikoak euren aplikazio-eszenatoki eta eskakizun zehatzen arabera konpondu ditzakegu eta forma bereziko estator-nukleoak pertsonaliza ditzakegu. Ongi etorri egiten dugu emandako marrazkien pertsonalizazioa, produktu pertsonalizatuak barne, izendatutako lehengaiekin eta gainazal tratamendu prozesuekin. Gainera, atzerriko bisitariei gure fabrikazio fabrika bisitatzeko gonbidapen zintzoa luzatzen diegu.

Antolaketa Egitura Berriaren sinergia

Antolakuntza-egitura berriak ekarritako sinergiari esker, HAWENek bezeroen itxaropenak guztiz asetzea ahalbidetzen du, lankidetza sakon eta eraginkorrean oinarrituta.

Etxeko Bezeroak

Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea eta Haier bezalako etxeko bezeroekin epe luzerako lankidetza estrategikoak ezarri ditugu, hamarkada bat baino gehiagoko lankidetza-harreman egonkor batekin.