Aleazio haizagailuaren bultzatzailea

Alloy Fan Impeller xurgagailuaren osagai nagusietako bat da, aire-fluxua eta xurgapena sortzeaz arduratzen dena, eta horrek zuzenean eragiten du produktuaren garbiketa-errendimenduan eta ekipoen errendimenduan. Gure enpresak zehaztasun-ekoizpen-prozesuak hartzen ditu haizagailuaren bultzatzailearen oreka eta iraunkortasun ezin hobea bermatzeko. Diseinua optimizatzen dugu eta haizagailuaren bulkatzailearen forma eta angelua pertsonalizatzen ditugu aplikazio-eszenatoki desberdinen arabera, neurrira egindako errendimendurako.

Produktuaren zehaztapena

Produktuen aplikazio-eremuak

HAWEN (Trilon) makineria industrian 20 urte baino gehiagoko konpromiso sakona duen enpresa da. 2015az geroztik, haizagailuen bultzatzaileen I+G eta ekoizpenean zentratu gara, batez ere etxetresna elektriko txikietan aplikatzen direnak, hala nola xurgagailuak eta ile-lehorgailuak. Produktuak argizari eredu aurreratuaren prozesuarekin eratzen dira eta doitasun mekanizatuarekin amaitzen dira. Etxetresna txikietan oinarrizko osagai gisa, miniaturazko haizagailuak xurgagailuetan, ile-lehorgailuetan eta beste produktu batzuetan erabiltzen dira, abiadura handiko biraketaren bidez energia bihurtzeko.

Gure produktuek sektore ugari hartzen dituzte eta batez ere etxetresna txikien industriarako balio dute.

Produktuak aplikatzeko ekipoak eta bezero nagusiak

Goiko produktuak xurgagailuen motorretan eta ile-lehorgailuen motorretan aplikatzen dira batez ere, Nidec, Midea, Haier eta izen handiko beste enpresa batzuen artean bezero nagusiak.

Parametro teknikoak: C355 Al-Zn aleazioa

Oinarrizko indarrak

I+G gaitasun aurreratua eta oso automatizatutako fabrikazio sistema

HAWEN I+G egitura sendo batean eta guztiz automatizatutako fabrikazio sistema heldu batean eraikita dago. Bezeroekin batera produktuen garapenean, aplikazio industrialaren benetako eskakizunak azkar ulertzen ditugu eta diseinuak egituraren, materialaren eta prozesuen ikuspegitik optimizatzen ditugu, fabrikagarriak, egiaztagarriak eta fidagarriak diren soluzioak eskainiz.

Prozesu osoko lineako kalitate-kontrola eta doitasun handiko fabrikazioa

● Lehengaien koherentziaren kontrola: kudeaketa zorrotza hornitze fasetik epe luzerako materialaren egonkortasuna bermatzeko

● Doitasun automatizatuko mekanizazioa: zehaztasun handiko ekipamendu automatizatuak perdoi kritikoak bermatzen ditu, hala nola barruko zuloen perdoiak ≤0,005 mm.

● Denbora errealeko lineako ikuskapena: Produkzioaren parametroak etengabe kontrolatzen dira desbideratzeak berehala detektatzeko eta zuzentzeko

● Loteen koherentzia: eskuzko inplikazioak murrizteak giza akatsak gutxitzen ditu eta produktuaren errendimendu uniformea ​​bermatzen du

● Aparteko kalitate-egonkortasuna: prozesuaren errendimendua % 99,995ean mantentzen da, bidalketa baino lehen % 100eko ikuskapenarekin.

● Eraginkortasuna eta kostuen oreka: automatizazioak produktibitatea hobetzen du, fabrikazio kostu orokorrak murrizten dituen bitartean

Ingurumena Kontrolatutako Fabrikazioa Materialetik Prozesuraino

● Eko-betetzen diren materialak: karbono baxuko 1215 altzairua erabiltzea substantzia kaltegarriak murrizteko eta ingurumen-materialen estandarrak betetzeko.

● Gainazaleko tratamendu automatizatua: oxido beltzaren prozesu guztiz automatizatuak kutsadura saihesten du, korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du eta hondakinak murrizten ditu.

● Nazioarteko betetzea: produktu guztiek ROHS, REACH eta mundu mailako beste ingurumen-arau batzuk betetzen dituzte

● Fabrikazio berdea: produkzio-lerro automatizatuek energia-kontsumoa eta hondakinak murrizten dituzte, guztiz kontakturik gabeko prozesamendua ahalbidetuz.

Erantzun azkarreko I+G taldea eta diseinu pertsonalizaturako gaitasuna

Gure I+G taldeak erantzun azkarreko eraginkortasunarekin funtzionatzen du, bezeroen industria-sistemetara egokitutako diseinu pertsonalizatuak eta forma bereziak eskainiz, garapen-zikloak laburtzen eta garapen- eta baliozkotze-kostuak murrizten laguntzen du.

Ekoizpen Ahalmen egonkorra eta malgua

● 10 ekoizpen-lerro guztiz automatizatuak

● Gainazalak garbitzeko linea guztiz automatizatua

● Oxido beltza tratatzeko linea guztiz automatizatua

● 5 milioi unitate inguruko hileko edukiera

● 3-4 milioi unitateko hileroko uneko bidalketak

● Eskariaren hazkunderako erabilgarri dagoen edukiera erreserbatua %40-%60

Merkatu amaierako eskakizunek bultzatutako fabrikazioa

● Kostuak murriztea eta eraginkortasuna hobetzea

● Zarata gutxiko eta kualifikazio handiko eskakizunetarako laguntza

● Ingurumen-arauak betetzea

● Diseinu aldaketetarako malgutasun handiagoa

● Erabaki azkarra eta eraginkorra hartzea

● Lehengaien eta osagaien epe laburrak

Zhejiang probintzian, Txinan, Txinako fabrikazio gune nagusietako bat, HAWENek erantzun azkarra eta entrega egonkorra onartzen dituen hornitzaileen ekosistema heldu eta fidagarri baten abantaila du.

Epe luzeko lankidetza eta guztizko kostuen abantaila

Kalitate koherentea, entrega eraginkorra eta fabrikazio soluzio frogatuekin, HAWENek bezeroei alferrikako garapen arriskuak saihesten laguntzen die.

HAWEN aukeratzeak garapen, proba, fabrikazio eta salmenta osteko zerbitzu kostuak murriztea esan nahi du produktuaren bizi-ziklo osoan.

Materialaen hautaketa

C355 Al-Zn aleazio serieko aluminiozko fundiziozko aleazioa da, industria-eremuetan erabili ohi dena, hala nola galdaketa-moldeetan. C355 aluminio-aleazioaren konposizio kimiko tipikoak (masa-frakzioa) zinka (Zn) barne hartzen du aleazio-elementu nagusi gisa, magnesioa (Mg) eta kobrea (Cu) elementu txiki gisa, titanioa (C) eta kromoa (C) eduki txikia izanik, titanioa (CTider) edukia izanik. aluminiozko (Al) matrizea. Barruti espezifikoa hornitzaileen arabera alda daiteke, eta zinkaren edukia nahiko altua izan ohi da aleazioaren galdagarritasuna eta erresistentzia mekanikoa hobetzeko.

Prozesuaren Kontrola

Blade profilaren tolerantzia: ≤0,1 mm-ko zehaztasun handia lortzeak oso baldintza handiak ezartzen ditu moldeen diseinuan eta galdaketa ekipoen prozesuen egonkortasunean. Tolerantzia-tarte zehatz horrek prozesatzeko ekipoen goi-mailako zehaztasuna eskatzen du (adibidez, CNC makina-erremintak, galdaketa-makinak, moldeen kontrola), kalitate handiko ebaketa-erremintak, prozesu-baldintza egonkorrak eta osagarri fidagarriak (adibidez, tenperatura kontrola, bibrazioen ezabapena); edozein desbideratze txikiek produktuaren kalitate-akatsak sor ditzake. Fabrikazio-prozesu aurreratuak hartzen ditugu zehaztasun hori ziurtatzeko: doitasun handiko neurketa tresnen bidez gauzatzen dira (adibidez, Koordenatuen Neurketa Makina (CMM), Biribiltasun Probatzailea, Profila Neurtzeko Tresna), prozesu kontrol zorrotza (adibidez, Prozesu Estatistikoaren Kontrola (SPC)) eta loteen ekoizpen-ingurune egonkortua bermatzen duena.

Aplikazio-balioa: doitasun handiko oreka-sistema dinamikoa abiadura handian mantentzeak, pala-profilaren tolerantzia eta barruko zuloaren tolerantzia zuzenean eragiten dute osagaien eta ardatzen arteko egokitze-zehaztasunari, eta hori funtsezkoa da transmisioaren eraginkortasunerako, zarata kontrolatzeko eta produktuaren zerbitzu-bizitzarako; goi-mailako fabrikaziorako adierazle tekniko nagusia da.

Kalitate kontrol zorrotza egiten dugu ekoizpen prozesu osoan zehar produktuen egonkortasuna eta iraunkortasuna bermatzeko, erabileran zehar.

Materialaren errendimenduaren parekatzea: zorrotz kontrolatu materialaren gogortasuna eta gainazalaren tratamendu prozesuak higaduraren erresistentzia eta nekearen indarra eraginkortasunez hobetzeko.

Gainazalaren tratamendua - Harea leherketa

Haizagailuak abiadura handiko ingurune gogorrean funtzionatzen dute, eta horrek ezinbestean ordezko piezen herdoila eta korrosioa eragingo du. Gure enpresak I+G talde profesional eta esperientziadun bat du; urteetako esperientzia praktikoaren eta behin eta berriro egindako saiakuntzen bidez, produktu honen gainazaleko tratamendurako prozesu dedikatu bat garatu dugu eta gainazaleko tratamendurako harea lehertzea onartu dugu, prozesu osoan zehar produktuekin eskuz kontaktu gabe. Horrek produktuen korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du industriako estandarrak betetzeko, baizik eta gizakien kontaktuak eragindako produktuen talka arriskua murrizten du eta produktuen egonkortasun operatiboa bermatzen du.

Gainazalaren tratamendurako beste metodo batzuk ere eskuragarri daude, hala nola elektroforesia eta spray-pintura, eta guztiz pertsonaliza daitezke bezeroen eskakizunen arabera.

Ingurumen Baldintzak

Produktu guztiek ingurumena babesteko baldintza zorrotzak betetzen dituzte lehengaien aukeraketari eta gainazaleko tratamendu prozesuei dagokienez, eta ROHS eta REACH ziurtagiri ofizialen txostenek onartzen dituzte.

I+G eta pertsonalizazio gaitasunak

Gure I+G eta talde teknikoak 20 urteko industrian esperientzia sakona du. Bezeroen eskakizunak guztiz bete ditzakegu, haien min teknikoak euren aplikazio-eszenatoki eta eskakizun zehatzen arabera konpondu ditzakegu eta forma bereziko estator-nukleoak pertsonaliza ditzakegu. Ongi etorri egiten dugu emandako marrazkien pertsonalizazioa, produktu pertsonalizatuak barne, izendatutako lehengaiekin eta gainazal tratamendu prozesuekin. Gainera, atzerriko bisitariei gure fabrikazio fabrika bisitatzeko gonbidapen zintzoa luzatzen diegu.

Antolaketa Egitura Berriaren sinergia

Antolakuntza-egitura berriak ekarritako sinergiari esker, HAWENek bezeroen itxaropenak guztiz asetzea ahalbidetzen du, lankidetza sakon eta eraginkorrean oinarrituta.

Etxeko Bezeroak

Sanjiang Electric, LG Tianjin, Nidec, Midea eta Haier bezalako etxeko bezeroekin epe luzerako lankidetza estrategikoak ezarri ditugu, hamarkada bat baino gehiagoko lankidetza-harreman egonkor batekin.